T-rex实现无叉车化作业：远程控制电动牵引车系统正式投产

制造大型重型工厂设备可能会给物料处理带来挑战。在此案例研究中，了解Terex Omagh如何在其材料加工部门中实施无叉车流程，从而推动更安全，更高效的运营。

关于Terex

特雷克斯公司是一家美国全球重型工厂设备制造商，用于建筑，采石，回收和采矿等行业。该制造商在北爱尔兰拥有强大的制造基地，拥有9个工厂，雇用1,800多名员工。在位于Omagh中心的最大站点之一，品牌Powerscreen下的模型®和特雷克斯·芬利®是制造出来的。正是在这个地点，材料加工部门设计和制造移动破碎机，筛选和输送设备。

观看完整的故事

特雷克斯全球安全路线图

生产全球最大型移动破碎机和输送系统，其内部物流运输面临独特挑战。在制造过程中，大型组件（包括总成件、底盘和破碎机）需在各生产车间之间转运，直至最终装配测试环节。该生产基地生产的各类破碎机（冲击式、颚式及圆锥式）中，破碎腔体重达18,000公斤，大型底盘平均长度达16米。如此庞大重型部件的厂内运输长期依赖大型柴油叉车，存在显著作业瓶颈。

特雷克斯公司制定了多项安全发展路线图，以支撑其"零伤害"的企业愿景——该愿景要求全体员工持续推动安全改进。作为整体安全规划的重要组成部分，特雷克斯专门制定了"物料运输路线图"，重点优化制造工厂内原材料、零部件及设备的运输与流转方式。

用叉车移动重型组件的挑战

根据特雷克斯的安全路线图，奥马的运营改进团队正在寻找减少和消除内部制造领域柴油叉车的方法。特别是，他们正在寻找一种更安全的方法，将18,000千克室子组件和底盘通过生产转移到最后的装配大厅。这些应用以前依赖于大型柴油叉车，将负载从建筑物分流到建筑物，并且需要商用卡车将腔室和底盘运输到生产车间以进行卸载。

5大挑战

对于特雷克斯这类重型设备制造商而言，采用柴油叉车搬运大型组件存在多重技术瓶颈

安全

安全始终是首要考量，而在繁忙厂区内操作大吨位叉车却最难保障安全。重型叉车本身存在视野盲区，加之搬运16米超长负载时，操作难度呈指数级上升。正是这些内部流程中使用大型叉车的安全隐患，促使越来越多的制造商开始设立无叉车作业区——要么完全禁用叉车，要么严格限定其使用范围。

尺寸

叉车设计存在固有矛盾：承载能力与设备体积呈正相关。但在工业制造领域搬运重型载荷时，大功率叉车的庞大机身反而成为制约因素——在室内或狭窄空间作业时尤为突出。

停机时间

对于特雷克斯这类制造商而言，运营效率至关重要。传统搬运设备（如叉车）的依赖导致大量停机时间——主要耗费在等待持证操作员就位来完成基础物料转运。

灵活性

在确保安全生产和维持高效产出的同时，制造商还需具备两大关键能力： 1.即时物流响应 2.动态布局适配

排放量

当前制造业在物料搬运设备领域正面临日益紧迫的排放挑战。随着越来越多企业致力于降低整体碳排放，在厂区内持续使用柴油动力车辆显然与可持续运营目标背道而驰。

作为安全路线图——特别是物料运输专项规划的关键实施环节，特雷克斯奥马赫工厂技术团队启动了重型精密搬运替代方案的全面评估工作

经过全面评估，团队最终将电动牵引车确定为优选解决方案，并选定与战略合作伙伴MasterMover开展深度技术对接。基于MasterMover电动牵引车在特雷克斯其他制造基地（包括邓甘农和科尔维尔工厂）的成功应用经验，奥马赫团队对合作充满信心。

更安全、更瘦小的无叉车操作处理解决方案

Terex通过更紧凑的设计和更高的可视性为叉车提供了更安全的替代方案，并联系了电动牵引机解决方案的市场领导者MasterMover。MasterMover与北爱尔兰的Terex和合作伙伴Briggs Equipment合作，参观了现场，以评估和评估移动要求并演示PS3000。作为PowerSteered范围的一部分，PS3000是一种远程控制的电动牵引机，旨在移动多达30,000千克的负载。在现场演示了PS3000将18,000千克室从A栋移动到B栋的内部、外部和斜坡上之后，Terex对该解决方案的能力充满信心。

特雷克斯将PS3000视为具有远程控制操作功能的大容量叉车的创新替代品，用于底盘和腔室的移动。PS3000的远程控制元件使操作员在移动重物时具有无与伦比的可视性，这使其成为需要在紧张或拥挤的环境中移动大负载的重型设备制造商的理想解决方案。

MasterMover电动牵引机对Terex的好处

PS3000机器用于将腔室和底盘从建筑物中移出并沿着斜坡向下移动，然后穿过狭窄的存储场，并沿着另一个斜坡向上移动到最终的装配大楼。自从在Omagh现场实施动力转向电动牵引机以来，特雷克斯已经看到了许多好处:

提高安全性

自从将PS3000机器作为安全路线图的一部分推出以来，特雷克斯的材料加工部门已经实现了其目标，即减少内部流程中的叉车流量，提高安全性并降低碰撞风险。

减少停机时间

通过减少对叉车移动重型子组件，腔室和底盘的依赖，特雷克斯已经能够减少停机时间并提高效率。以前，等待有执照的叉车司机会导致停机，现在PS3000可以在需要时将负载从一个建筑物移动到另一建筑物。

增加灵活性

通过实施PS3000，特雷克斯可以在其运营中获得更高水平的灵活性。可以根据需要移动负载-根据需要，提高效率并使流程更加灵活。

Terex Omagh无叉车运营的未来

在Omagh现场实施了最初的PS3000机器后，Terex的团队很快就看到了扩大电动牵引机使用的机会，订购了另外两台PS3000机器。现在，在材料加工部门移动底盘，腔室和子组件中的三台机器正在运行，计划进一步扩大MasterMover电动牵引机在现场的使用。