案例研究: AGV提高了丰田汽车制造的效率

丰田汽车公司一直是工业制造领域的先驱 -- 以效率、精益制造和汽车制造行业及其他领域的创新而闻名。现在，丰田引领着安装MasterMover自主负载移动系统的最新业务，以提高效率并最大限度地提高车间性能。

项目背景和问题识别

英国主要制造中心伯纳斯顿工厂的丰田工程师发现了树脂后门生产和转移中的废物。

以前，树脂后门被装载到多莉火车上，以方便整个设施的转移。这一转移过程涉及一名操作员在整个生产阶段牵引满载的多莉列车时不断来回驾驶，这一过程对丰田来说既低效又昂贵。

以前，驾驶过程是使用牵引牵引车和持照驾驶员完成的。这意味着每个班次都需要为运输过程提供专门的资源。丰田将其识别为非增值活动和浪费领域，希望研究自动化驾驶过程以最大程度地提高效率。发现问题后，丰田通过调查市场探索了自动化驾驶过程的选择。

丰田的基本要求引导了他们的选择标准，他们确定他们需要一个AGV系统，该系统可以: